Где купить Материалы расходные плазменных резаков в России134 предожений от 109 поставщиков Лучшее предложение:Расходные материалы для плазменной резкиЦена: 1 руб
Поставщик: ООО " Челстанкопром"
Производство машин плазменной и термической резки
Челябинская область г. Челябинск ул. Российская, д.39
+7-351-7259180
Расходные материалы для плазменной резки. Сопла, электродыг.Севастополь
сравнить
Цена: догов.
Задать вопрос
![]() Расходные материалы STVGBг.Москва
сравнить
Цена: 2732 руб
Задать вопрос
+7-495-2151315
г. Москва, Румянцево дер., Киевское ш., корп.Г, стр. 2, БП Румянцево, под. 13, эт. 5, оф. 504/1Г (ближайшее метро Юго-Западная, Тропарёво)
Отправить сообщение
![]() Катоды (электроды) и сопла, расходные материалы и комплектующие резака РПВ-101г.Москва
сравнить
Цена: догов.
Задать вопрос
Страницы: 1
Прайс лист ООО Юмет.xlsx
« на сайте Аксессуары для листогибов Tapco Комплект расходных материалов для станков Tapco MAX 20» Общий прайс-лист.xls
«. Остатки Заказать Расходные материалы Сверла 22938 Сверло по металлу ф19,0мм» СВАРНОЙ. id: 819737
+7-(484)-396-43-04 Бухгалтерия, +7-(484)-233-30-18 Отдел продаж, +7-(920)-888-44-34 WhatsApp Viber
Киевское шоссе 9А
Прайс по наличию на кемеровском складе СПК Техника.pdf
«. 17000 ОСНАСТКА И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРКИ И ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Кабель» прайс-лист.xlsx
« арматурные каркасы необходимо для некоторых отделочных материалов; • применять сетки» Компании на карте![]() в других регионахАстрахань Барнаул Белгород Владивосток Волгоград Воронеж Дзержинск Екатеринбург Зеленоград Иваново Иркутск Казань Кемерово Краснодар Магнитогорск Москва Нижний Новгород Новокузнецк Новосибирск Ногинск Омск Пенза Пушкин Ростов-на-Дону Самара Санкт-Петербург Севастополь Тверь Тольятти Томск Тюмень Хабаровск Челябинск Энгельс
в других странахКупить Материалы расходные плазменных резаков в России предлагают 109 компаний. Отправьте им единый запрос для уточнения цен и условий.. Изменить регион ![]()
г. Воронеж, Карла Маркса, 78 - 2а офис; 1 этаж
+7-950-7651485
Отправить сообщение
![]()
г. Москва, 141033, Московская обл., Мытищинский р-н., дер. Коргашино, ул. Тарасовская стр.7
+7-495-5825594
Отправить сообщение
![]()
г. Ногинск, ул. Новоногинская д. 15
+7-499-7044195
Отправить сообщение
![]()
г. Ленинградская, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47 Офис 4 Цех 350
+7-812-3204761
Отправить сообщение
Ищите где купить Материалы расходные плазменных резаков? Разместите спрос на портале и лучшие поставщики сами найдут Вас! Полезная информация
История развития плазменной техники (на примере компании Hypertherm)
![]()
, как и оборудование серии HyDefinition, однако с еще большей скоростью и почти в два раза большим сроком службы расходных материалов.
2006
Hypertherm представляет Powermax30 — чрезвычайно
... подробнее
Расходные материалы для плазменного резака. Повышение производительности и качества плазменной термической резки в первую очередь зависит от конструкции плазматрона. Для любого плазменного резака его ресурс определяют плазменное сопло и электрод. К остальным расходным материалам требующим проведение регламентных работ с заменой относятся – внешний и внутренний защитные колпаки, вихревые кольца и трубка охлаждения. При неправильном подборе деталей по параметрам, а так же при ошибках в их эксплуатации они могут выйти из строя сами или повредить резак. Рассмотрим составляющие детали. ЭлектродОсновными моментами, которые влияют на ресурсоемкость электродов, являются: • количество зажиганий (поджигов); • ток резки; • время резки; • качество плазмообразующего газа; • интенсивность охлаждения (воздушное или жидкостное). Электроды подразделяются на два типа корпусов: 1. Медный корпус со вставкой из вольфрама (W) стержневой формы. Применяются только с инертными плазмообразующими газами и их смесями, а также с газами обладающими низкой реакционной способностью и восстановительными плазменными газами (воздух, N2, Ar/H2 или N2/H2). Желательно применять электроды данного типа для резки нержавеющей стали, алюминия или меди. 2. Медный корпус со вставкой из циркония (Zr) или гафния (Hf), имеющие плоскую или заостренную форму. Применение: при использовании чистого кислорода, либо со смесью плазменных газов, в состав которых входит кислород. Предпочтительно использовать для резки черных металлов. Основные критерии для подбора: сила тока, расход плазмообразующего газа и достаточного охлаждения. Необходимо учитывать то, что слишком большое количество газа увеличивает силу потока, что приводит к эрозии гафния, и наоборот - низкое количество плазменного газа может привести к затуханию плазменной дуги. Очень важно положение плазматрона относительно поверхности разрезаемого материала в момент старта: слишком низкое или высокое положение может привести к повреждению электрода и снижению ресурса из-за быстрой эрозии вставки, вызванной повышением напряжения на плазменной дуге. Медные электроды позволяют использовать их до глубины выгорания вставки в 1,5 мм. Серебряные электроды выдерживают гораздо большую нагрузку и запас износа вставки до 2 мм. СоплоОсновные параметры, которые влияют на срок жизни сопла: • Выходной диаметр сопла • Масса и теплопроводность материала • Мощность (произведение силы тока резания на напряжение резания) • Время непрерывного действия плазменной дуги • Поличество поджигов (стартов) • Последовательность прожигания отверстий • Способ охлаждения (водяное охлаждение является более интенсивным. воздушное охлаждение требует большего количества газа). Сопло делают как правило из меди или из комбинации меди и керамических материалов. Диаметр и качество устья сопла определяют качество реза. Поэтому, поврежденное устье сопла может стать причиной некачественной резки, так же как и в случае диаметра, отличного от рекомендованного. Часто несоответствие диаметров случается при замене электрода, когда сопло оставляют старым. После нескольких зажиганий наступает полный износ отверстия сопла, которое отклонит дугу, в итоге полученный результат: электрод испорчен и угол резки неправильный. Вихревое кольцоВихревое кольцо предназначено для подачи газа в плазменную камеру в пространство между электродом и соплом. Самая частая причина повреждения электрода – это засоренные каналы вихревого кольца, которые пропускают мало плазмообразующего газа для дуги. Поврежденное вихревое кольцо может стать причиной подачи слишком большого количества газа и тем самым причиной износа гафниевой или вольфрамовой вставки электрода. Защитный колпакЗащитный колпак обеспечивает подачу защитного вторичного газа на выходе из сопла и определяет направление плазменной дуги. Защитный газ подается под большим давлением через колпак в зону резки, который выдувает расплавленный металл из зоны реза. Чаще всего деформируются отверстия, через которые подается защитный газ, что приводит к нестабильности подачи плазмообразующего газа. Внутренний колпак вставлен или вкручен во внешний колпак. Внешний предохраняет сопло и от попадания расплавленного материала во время пробивки и процесса резки. Повреждённое отверстие колпака и его неровный диаметр приводят к преждевременной порче сопла. Колпак может выйти из строя из-за неправильной высота зажигания дуги и резки, когда сопло расположено слишком близко к обрабатываемой поверхности и на колпак попадает расплавленный материал. В такой ситуации ресурс уменьшается. Трубка охлажденияПодводит охлаждающую жидкость к электроду Трубка проста в исполнении и чего она боится – засорения металлической пылью, а так же физическому повреждению. Все, что нужно делать при регламенте трубки – проверять ее на предмет засорения Некоторые рекомендации по регламенту• Регулярная смазка уплотнителей силиконовой смазкой • Контроль положения сопел. • Контроль высоты резки: глубина выгорания электрода – прежде всего • Электрод и сопло меняются одновременно.
|