Технологическая оснастка

В наше время в металлообрабатывающей промышленностиширокое применение имеетстаночная оснастка. Её роль неоценима – в данной промышленности в наше время применяется около 15 миллионов универсальных и специальных приспособлений. В массовом производстве при обработке одной детали применяется порядка десяти специальных дополнительных приспособлений. Такая популярность объясняется тем, что оснастка для станков способствует улучшению производительности труда, а так же качества обрабатываемых и изготовляемых деталей.

Патроны токарные, втулки переходные и тиски являются наиболее востребованными и распространенными элементами группы инструментов носящих общее название «технологическая оснастка».

Токарный патрон это неотъемлемая часть оборудования, необходимая для выполнения токарных работ. Токарные патроны бывают шести-, четырех-, трех- и двухкулачковые. Их разделяют на токарные патроны механизированные, патроны, которые имеют ручной привод, а так же токарные патроны специального типа. Помимо этого токарные патроны делят на быстросменные, сверлильные, цанговые, клинореечные, клиновые для станков-автоматов, клиновые механизированные, с цельными кулачками и с хвостовиком и другие.

Такой инструмент как тиски чаще всего встречается на металлорежущих станках, которые относят к сверлильно-фрезерной группе станков. Их применяют для крепления детали в ходе её механической обработки.

Втулки отличаются конической или цилиндрической формой. Специальное осевое отверстие предназначается для совмещения между собой разнообразных деталей.

Для металлорежущих станков технологическая оснастка объединяет следующие инструменты: металлорежущий, вспомогательный инструмент оснастки и станочные приспособления.

Гарантией качественного выполнения технологических заданий являетсятехнологическая оснастка. Правильно выбранная технологическая оснастка для оборудования и станков значительно расширяет его технологические возможности. Помимо этого, такой подбор существенно увеличивает производительность труда, обеспечивает качественную обработку деталей и улучшает условия труда для работников.

Что бы произвести грамотный подбор технологической оснастки для станков, нужно обязательно принимать во внимание специфику установки детали для обработки, особенности и последовательность выполняемых над ними работ, тип производства и техническую характеристику самого станка.

При выборе технологической оснастки для станков, в соответствие с инструкцией для станков, следует учитывать:

• особенности установки обрабатываемых деталей и выполняемых операций над ними;
• конструктивные особенности станка (присоединительные размеры станка для установки РИ и СП, например, какой конус Морзе в шпинделе (электрошпинделе) сверлильного станка, какой типоразмер конца шпинделя (электрошпинделе) токарного станка);
• требования к точности обработки деталей (оснастка бывает нормального и точного исполнения с соответствующей разницей в стоимости);
• тип производства (в единичном, мелкосерийном производстве рационально применять универсальные приспособления с ручным приводом, в серийном-массовом – специализированные/специальные приспособления с механизированным приводом).

Производители, заводы технологической оснастки, применяя специальные технологии «закалки» материала, создают технологическую оснастку, обладающую особенным сверхпрочными характеристиками.